• HDPE缠绕增强B型结构壁管制造有限公司

    详细信息

     材质：HDPE  公称外径：750 mm 公称压力：10 Mpa 
     壁厚：5 mm 用途：排污管  颜色：黑色  
     长度：6 m 连续使用湿度：50 ℃ 品牌：金诚  
     型号：700    
    HDPE缠绕增强B型结构壁管制造有限公司我司设在广东鹤山市工厂现在为全国大量生产各类型号波纹管，PE给排水管，HDPE双壁波纹管，PVCU给水管，               工厂负责人 ，
    1.1目的 
    HDPE缠绕增强B型结构壁管制造有限公司规范生产操作，加强生产产品质量监控，杜绝安全、质量事故的发生。 
    1.2范围 
    本制度适用于生产部全体操作人员。 
    2操作规范 
    2.1开机前的准备 
    2.1.1由当班电工检查整条生产线的电器和电器元件，使其达到开机要求后开启电源。 
    2.1.2按工艺卡规定设置生产温度、压力、速度、是否扩口、长度等，开始加热。机头各区加热５小时左右，再开启示１＃、２＃挤出机加温（同时打开进料段冷却水），到设定温度后，保温柔２．５小时左右（共约８小时），严禁提前开机生产。
    2.1.3按生产要求更换成型模具，机头或模头。
    （１）整体安装机头；
     A、首次开机：开启机头１－７区加热段，设定温度为２２０度，加温时间为５－６小时后才能顶出机头。
    B、生产过程中：  
    １－７区加热段继续加温，停止８－２２区加热段停止加温，约３小时后才能顶出机头 
    （２）换模头：  
    A、开启机头１８－２２区加热段，设定温度为２２０度，加温时间为４－５小时后才能进行拆装。  
    B、在换上内、外层的模头时，必须按标准调节好间隙尺寸，升温６小时后再次拧紧各处固定螺丝，然后分别转动内、外层的口模，观察口模沿丝口方向是否运动自如，防止固定螺丝拧的太紧。 
    （３）换模具： 
    A、开启机头１８－２２区加热段，设定温度为２２０度，加温时间为４－５小时后才能进行拆装。  
    B、在换上内、外层的模头时，必须按标准调节好间隙尺寸，升温６小时后再次拧紧各处固定螺丝，然后分别转动内、外层的口模，观察口模沿丝口方向是否运动自如，防止固定螺丝拧的太紧。 
    （３）换模具： 
    A、检查液压系统是否运转正常，各处限位开关是否到位以及通断自如；
    B、换模具时，必须由三人同时操作。  
    C、换装完备后，开启成型机运转用20分钟。在此过程中逐一检查定位销钉的松紧度，防止销钉在生产过程中脱落；逐一检查密封条是否完好。 
    2.1.4调整机头和成型机的中心：换好机头和模具后，将成型机开到生产位置，打开上下模具，用塞尺和游标卡尺调整间隙。  
    2.1.5定径水套的安装：待温度达到要求后，再次拧紧各处固定的螺丝后，才能安装定径水套。并用塞尺调节水套与机头的间隙，保证水平度。 
    2.1.6更换水槽两端的配套导向盘和密封垫，调整其中心在同一直线上。根据管子的规格，调整托辊的位置将管子托平。  
    2.1.7调整管材切割机前后夹紧装置，以便适应相应管材的切割。
    2.1.8检查冷却台、切割机、堆料架是否运转正常。 
    2.1.9检查各传动部分，安全罩是否牢固。 
    2.1.10检查料斗有无杂物，上料设备是否正常。  
    2.1.11检查各润滑部位是否良好，观察润滑油箱油位，若不足则进行补充。 
    2.1.12检查冷却水管路是否畅通，检查压缩空气管路、真空管路是否通畅；切换是否正常。检查并清理真空泵、喷淋水槽及管路中的水垢等杂物，确保管路畅通。
    HDPE缠绕增强B型结构壁管制造有限公司生产操作
    1、上料：用真空上料机将物料加入料斗内，启动干燥机对物料进行干燥，干燥温度根据具体情况而定，但不得超过80度。
    2、开启挤出机减速箱冷却水，转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。  
    3、当检查无误，确认加温、保温时间达到后，再次拧紧各联结螺钉。（拧紧螺钉时机头各加热器要断电，操作者应带好手套等防护用品）。 
    4、启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转（<20r/min），稍微拨开料斗插板，缓慢加料，待机头出料时，根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。
    生产中随时观察挤出机的原料供给，谨防断料。  
    5、当机头模口开始出料时，应仔细观察，若管坯壁厚不均匀，应进行调整，使内外层管坯均匀挤出。  
    6、出料均匀后清除模口多余的物料。安装好定径套，联结好管路，检查有无渗漏。拆除模口段的18-22区加热器。  
    7、点动成型机“前进”按纽，使成型机到预定位置，注意模块与定型套间的间隙，如有干涉应进行调整。  
    8、成型机调整到位后，启动真空泵，打开*段真空。启动成型机使模块运转。启动正常充气，快速充气。  
    9、启动1#挤出机，一段时间后停止快速充气，待已形成外层壁，一级真空形成压力后，启动2#挤出机，内层真空。  
    10、管材正常生产后，启动各部冷却。随时注意观察各压力表表压、各级温度、速度变化情况，作好相应的记录。  
    11、管材通过喷淋冷却槽，启动水泵电机，对管材均匀喷洒冷却水，使管材进一步的冷却。启动吹干装置除去管材外表面的水分。 
    12、分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。
    HDPE缠绕增强B型结构壁管制造有限公司停机操作
    1、停止加热  
    2、首先合上料斗插板，停止加料，逐渐降低螺杆转速，停止挤出。 
    3、停止压缩空气、真空，向后退出成型机，管材脱离成型模块后，按下成型机“停止”按纽，成型模块停止运行。 
    4、停止各部冷却。  
    5、切断各设备电源、水源、压缩空气。 
    6、清理现场。 
    停机的处理
    1、如遇管材成型不理想，需要进行调整时。需先停止挤出机，成型机向后退出至适当位置，成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。 
    2、遇紧急情况需紧急停机时，按急停按纽，当设备运行中发生重大事故时，应立即切断总电源。 
    HDPE缠绕增强B型结构壁管制造有限公司操作注意事项
    1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。  
    2、加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量。  
    3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。 
    4、严禁用湿手操作电器开关。 
    5、严禁加热不充分提前开车。 
    6、生产时必须先启动成型机，然后启动挤出机，根据管材状况调节挤出螺杆转速；停机时则相反。  
    7、成型机润滑系统应及时注油，严禁无油运行，经常检查润滑油路，不得堵塞。  
    8、保持模块的清洁，及时清理生夹缝中的灰尘、油污，保持畅通。

     

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