便于拆装的组合式水箱

技术领域

本实用新型涉及一种水箱，特别是一种便于拆装的组合式不锈钢复合材料水箱，属于不锈钢复合材料产品技术领域。

背景技术

随着科学技术的进步以及人类社会的发展，人们的生活水平及生活质量也在不断提高。人们对饮用水的卫生安全也日益关注，尤其对储水设备——水箱的要求越来越高。目前，水箱制作材料一般为混凝土、玻璃钢、塑料、不锈钢、碳钢等等。混凝土水箱重量重，安装时间长且不方便，工程造价高，极易渗漏、结垢，影响水质。碳钢水箱需要进行防腐处理，一旦防腐层脱落，极易锈蚀，并严重污染水质，因此经常需要进行维修、防腐处理。玻璃钢（SMC水箱）水箱以树脂为原料，经模压生产工艺制作而成，重量轻、无锈蚀、不渗漏，外形美观、安装方便，但在使用过程中，常会因树脂老化而使箱体容易产生裂痕，并会产生水质二次污染。不锈钢水箱采用304不锈钢板精工模压而成，具有耐腐蚀、水质清洁，防渗，抗震，无需维修，便于清洗，使用寿命长等诸多优点，能有效防止水质的二次污染。然而不锈钢水箱的高成本限制了其大规模的运用。寻找一种既有不锈钢的优良特性，又经济适用的新型水箱，对经济效益和社会效益将产生重大影响。

不锈钢复合材料是以碳钢作为基层，以不锈钢作为复层，经过轧制复合法或爆炸复合法加工制作而成，其不仅具有碳钢材料的强度和加工性，同时还具有不锈钢材料的装饰性、防腐性。不锈钢复合材料作为节能环保材料，有效减少了贵重金属铬、镍的消耗，降低材料成本，吨钢价格同比不锈钢降低了38％-50％，将逐步取代高价不锈钢材料应用于各行各业，不锈钢复合材料日益受到人们的重视。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的组合式不锈钢复合材料水箱。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种便于拆装的组合式水箱，包括带空腔的箱体，活动设于箱体顶部的箱盖，其特征在于箱体底部活动连接有底板。

所述带空腔的箱体顶部和底部分别设为上敞口和下敞口，进水管设置在箱体上部的箱壁上，并与空腔连通。

所述箱盖由平板以及平板四周的下折边构成，以便扣于箱体顶部的敞口上而上盖。

所述箱盖由平板以及平板下方的短插板构成，并在短插板及箱体顶部周边间隔置于通孔，通孔内设置螺栓及螺母，以便短插板插于箱体顶部的敞口内，并通过螺栓及螺母连接箱盖。

所述底板由平板以及平板四周的下折边构成，平板自下而上伸入箱体底部的敞口内，并在下折边及箱体底部周边间隔置于通孔，通孔内设置螺栓及螺母，以通过螺栓及螺母连接底板于箱体底部。

所述底板下折边及箱体底部周边之间设置密封垫。

所述底板上设有出水管，并与箱体空腔连通。

所述箱体、箱盖、底板均由不锈钢复合材料制成，总厚度为0.5-8mm，外层为不锈钢复合材料的碳钢基层，厚度为0.4-7mm，内层为不锈钢复合材料的不锈钢复层，厚度为0.1-2mm，碳钢层和不锈钢层通过现有技术的冶金结合，形成不锈钢复合材料的不锈钢复层、碳钢基层，以便在不增加板材厚度的情况下，通过碳钢层满足强度要求，同时通过不锈钢层满足防腐要求。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地运输、拆分、组装水箱，且运输不占空间，搬运较为轻便，拆分或组装快速、简单，同时由于内层为不锈钢复层，外层为碳钢基层，故使水箱内表面具备了无毒、耐蚀性强、水质清洁、不产生二次污染的特点，又充分发挥不锈钢复合材料冶金结合优势，令水箱具备了碳钢材料的加工简便、强度好、承重大、成本低的优点，同时，组合结构的设计，使现场安装灵活、便捷，制作工艺简便，使用维护方便。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2，本实用新型提供的便于拆装的组合式水箱，包括带空腔2的箱体1，活动设于箱体1顶部的箱盖4，箱体1底部活动连接有底板7；所述带空腔2的箱体1顶部和底部分别设为上敞口和下敞口，进水管3设置在箱体1上部的箱壁上，并与空腔2连通；所述箱盖4由平板以及平板四周的下折边5构成，该箱盖4扣于箱体1顶部的敞口上而上盖；所述底板7由平板以及平板四周的下折边9构成，平板自下而上伸入箱体1底部的敞口内，并在下折边9及箱体1底部周边间隔设置通孔，通孔内设置螺栓及螺母10，以通过螺栓及螺母10连接底板7于箱体1底部；所述底板7下折边9及箱体1底部周边之间设置密封垫11；所述底板7上设有出水管8，并与箱体1空腔2连通；所述箱体1、箱盖4、底板7均由外层和内层组成，外层为厚度3mm的碳钢层，内层为厚度0.9mm的不锈钢层，碳钢层和不锈钢层通过现有技术的冶金结合，形成总厚度为3.9mm的不锈钢、碳钢复合层，以便在不增加板材厚度的情况下，通过碳钢层满足强度要求，同时通过不锈钢层满足防腐要求。