玻璃钢管道是一具有很多优点的新型管材，但是在施工中会出现一些缺陷，主要表现有：当玻璃管道环向变形时容易产生分层，试压时管壁出现冒汗现象，切割时易见结构层不致密，管壁疏松，露天铺设时，管道表面易粗糙、退色、起皮。
我国目前市场上有离心浇铸加砂管和纤维缠绕加砂管两种工艺生产的玻璃钢管道。出现这些现象的主要原因：
一、纤维缠绕加砂管隔离层的厚度较薄，厚度通常小于0.5mm，在大量生产条件下气体无法排出，很薄的防渗隔离层难以真正达到防渗效果，因而在试压时管壁回出现冒汗现象；
二、纤维缠绕加砂管的管壁为一多层加砂芯结构，当管道产生环向变形而管壁受到弯曲力作用时易产生分层，含砂量越高，分层趋势就越大，一旦管道出现分层现象，就表明管体的结构强度已经遭到破坏，就不适于继续作为承压管道使用；
三、在生产过程中石英砂是自由落体形式落下而被缠绕于纤维层之间，这种工艺的加砂量不均，管壁疏松，易造成分层；
四、玻璃钢管道在露天条件下安装，长期受到紫外线照射，管道表面会粗糙、退色、起皮。
解决的途径：
一、尽可能采用地下铺设而避免在露天条件下铺设玻璃钢管道，或采取适当措施使玻璃钢管道不要受到紫外线的直接照射。
二、采用离心浇铸加砂管。因为离心浇铸加砂管的管壁通常为多层结构，可根据需要进行增强防渗、过渡、隔离、增加刚度的中心层以及内衬层等不同作用的铺层设计，内衬层的厚度可根据需要确定，管壁是在较大离心力作用下压制而成，非常致密、坚实、不分层、无孔隙。其管壁为一工字梁结构，抗弯曲力强，刚度高。目前市场上大部分生产的是纤维缠绕加砂管，在产品质量方面存在有诸多缺陷，应逐步提高离心浇铸加砂管的市场占有率，工程质量也会得到提高。
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